筒仓新建工程和设计流程
设计筒仓时需要考虑许多因素，包括要储存的材料以及设备和材料处理要求。
筒仓壁的设计通常很简单，但内部锥体和底板需要相当多的工程专业知识和经验。当前的技术通常需要倒置的混凝土锥体，我们开发了一种带有外部混凝土缝合的预制系统，以在最短的时间内实现成品锥体。钢锥需要特殊的经验才能实现考虑制造和安装的经济设计。
我们使用跳模和滑模施工方法建造筒仓的独特能力，可以灵活地应对最严峻的预算和进度挑战。我们的跳模设备使我们能够建造直径非常小的结构，直至直径较大的结构，而滑模方法使我们能够建造几乎无限数量的配置、形状和尺寸。
避免因定期检查而失败或崩溃
定期检查筒仓在识别潜在的维护和维修问题方面起着重要作用，并且是以具有成本效益和及时的方式进行维修的关键。检查对于设备以及工厂人员的安全至关重要，因为疏忽可能会导致严重损坏和潜在的故障或倒塌。
我们经验丰富的工程师和熟练的施工专家团队为包括筒仓在内的所有类型的结构制定了详细的检查和维护计划。我们能够评估结构的当前状况，以确定筒仓的使用寿命是否可以延长、修改和用于其他目的，或者是否需要拆除。
建造材料和方法：
传统加固
后张法钢筋混凝土
跳模和滑模结构
独立筒仓
联动筒仓
钢筋混凝土的优点：
延长使用寿命和耐用性
储存产品的环境保护
耐冲击
抵御灾难性故障
无需使用大型（且昂贵）起重机进行安装
更好地保护机电设备
能够使用后张法在新应用中进行强化
没有高度或直径限制
消除初始和频繁的喷漆成本
服务的行业
水泥
石膏
粉煤灰
谷物/饲料/膳食
石灰石
废水
木材废料
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